離心機各類問題“相聚”
目錄：
為了讓廣大用戶更全面的了解離心機的知識，上海巴玖搜集了離心機常見問題，下面將詳細為您講解：
1.醫用離心機醫用實驗室離心機主要用于醫療實驗、醫院、制藥企業、生物研究所、精細化工等。主要是通過離心力，將混合液甩向轉鼓壁，液體通過轉鼓壁上的小孔及內部的濾網流出，而固體由于顆粒較大，被濾網所截留，隨著離心時間增加，積聚到轉鼓內濾網的固體越來越多，達到要求后停機，取出固體進行觀察，需要液體的則回收液體再進行處理。
2.工業用離心機主要是用于各類研究機械，大學，企業實驗室，小試階段的數據采集和分析。通過對物料的適應性及分離各階段的數據的集中分析和對比，方便在中試和批量生產階段的生產和應用選型。機器外型美觀，小巧靈活，可以直接放置在工作臺上進行操作，與物料接觸部位可采用各種材料進行制作或進行噴塑處理，以滿足實驗的需要。
3.離心機一般有小型離心機、微量高速離心機、小型高速離心機、低速離心機、大容量冷卻離心機、真空高速冷卻離心機、高速冷卻離心機等。
離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相容的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）。
1.離心機是利用離心力分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物種各組分的機械。離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。
2.離心機用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服，特殊的超速管式分離機可分離不同密度的氣體混合物，利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
進口離心機品牌
1、德國艾本德離心機
①.[Cutting-edge的隔音設計，確保靜音操作。
②.新款48孔轉子極大縮短日常離心時間。
③.Short Spin瞬時離心功能，按住即可快速離心。
④.有別于其他的的QuickLock快速鎖定轉子蓋，可快速打開或鎖緊轉子。
⑤.FastTemp快速制冷功能，從室溫23℃降至4℃僅需11分鐘。
⑥.離心結束且離心機蓋關閉時，可以持續制冷，確保樣品安全。
⑦.ECO自動待機功能，可選1，2，4，8小時無使用后自動待機，降低能耗。
2、賽默飛世爾離心機
①.可單手進行蓋子的密封，無需旋蓋、搭扣等復雜操作即可保證生物安全性。
SMARTSpin®技術 優化的加速，減速以及不平衡監控，使得安全性髙至化，運行順利，保證重現的實驗結果。
②.電子式門鎖簡單的關閉和鎖定過程，一個手指即可完成；可選擇自動開蓋以及開蓋密碼保護功能。
③.無可比擬的容量和通量 多種轉頭可選，滿足各種常規需求，其中Thermo Scientific Fiberlite碳纖維探頭，集多種功能，高速以及牢固于一身，使得離心機的性能髙至化。
④.智能化控制系統 操作更方便 方便的控制提供了各種操作參數和運行狀態的詳細信息。
⑤.緊湊舒適的設計 節省空間的尺寸使得工作空間髙至化；符合人體學設計的高度，流線型設計使得裝入取出樣品都十分容易，清潔方便。
⑥.市場力爭上游的能量使用效率 按照標準的方法進行血液分離，尖底管離心等操作時，可以節省40%的電能。
3、美國SBP離心機
①.適用于微量離心，快速從離心管壁或離心管蓋上甩下試劑，以及離心管或聯排管的慢速離心；
②.操作簡便，一鍵式開/關，合蓋即運行；
③.配備兩種轉子，適合1.5ml離心管、0.5ml離心管及0.2ml的聯排管，轉頭更換快速、簡便；
④.[much]多支持8個離心管，4個0.2ml的8聯排管或32個單個0.2ml PCR管；
⑤.精致小巧，可在實驗臺、安全柜或冷庫中。
4、德國Sigma
①.液晶屏顯示運轉時間、轉速。
②.不銹鋼腔體；不平衡保護功能。
③.磁性轉頭識別，避免轉頭過速。
④."短時運轉"以秒（sec）顯示。
⑤.無碳刷變頻電機，基本上無需保養。
⑥.符合國際安全標準，（如IEC1010）。
⑦."緩慢制動"和"緩慢啟動"功能避免沉淀返混。
⑧.雙重蓋關閉及鎖緊系統；符合VBG 7z標準。
⑨.可設置30分鐘，短時（點動）或連續運轉。
⑩.實驗室通用型離心機，可配水平轉子及角轉子。
1.對非加重的鉆井液來說，因為固相含量低，離心機扭矩幾乎不是問題。因此.可以加大離心力和沉淀池深度以髙至程度地清除固相。在固相分離中沉淀時間是主要因素之一，由于鉆井液注入速度髙至化將減少沉淀時間，所以髙至注入速度往往達不到理想地的分離效果。
2.[much]有效的稀釋液和鉆井液總的注入速度幾乎不能超過250gal/min。為了將底流漏斗黏度控制在35—37s/qt,有必要對注入液進行稀釋。這樣就可以將鉆井液在低剪切速率條件下的黏度控制在較低水平，從而有利于更有效的分離。目標處理量應該達到循環速率的25%，這就需要多臺離心機同時工作。如使用多臺離心機，則它們必須是平行使用而不是串聯使用。
1.首先離心機安裝及放置必須水平。并應有接地裝置確保無滲漏和安全用電。
2.在安裝離心機前必須謹慎保管注意電機、液壓系統、電控裝置、氣控系統的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕并注意對機器外表面的保護。
3.電控柜氣控箱應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點而且應在主機附近可以隔離安裝。
3.離心機在高速運轉時有輕微振動故與離心機連接的管道進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等必須柔性連接連接處必須有可靠的密封或絕緣裝置。
4.如有基礎的應按照安裝尺寸澆注混凝土，基礎三個機腳位置須校正水平并粉光，待干燥96小時后在三個機腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊，使基礎達到減震之功用，然后放置離心機并旋緊螺母無基礎的則無須混凝土澆注。
5.離心機一般為整機安裝，切勿隨意進行拆卸。
1.使用前應接妥地線，并將儀器放置在穩定的臺面上，以保證儀器的正常工作。
2.檢查定時器旋鈕是否在“0”的位置，然后再接通電源，按下開關。
3.打開蓋板，小心的將試樣放置于離心護管內。（注意：對稱的離心護管內必須放入同樣重量的試樣，其重量偏差不＞1g）。
4.將蓋板合上，再調節速度至所需值。
5.將定時器旋至所需的時間值（“ON”為常閉位置），定時器一離于“0”位置，轉盤即開始旋轉，儀器開始工作。
6.離心機工作一定時間后，定時器將回復到“0”位置，轉盤停止旋轉，表面工作停止。使用完后，應關閉開關，并將儀器置于干燥處，并保持機身的清潔。
1.離心機在未使用時，建議打開頂蓋，保持離心腔干燥。
2.應定期使用柔軟抹布或鑷子及時清理出離心腔內的贓物、碎片。
3.應時常注意離心機軸承有無破損或過度磨損，內、外圈與軸、殼的配合是否松動。
4.離心機使用六個月后，必須認真檢修：1.檢查各連接件是否松動、腐蝕，襯包層是否破裂。5.離心機擺桿、彈簧、球面墊圈是否有破損、卡死現象。
6.應保證離心機的完整性，不應隨意拆除、變更零、部件或增加附屬裝置。
7.離心機如長時間不使用時，應每月低速開機1~2次，每次半小時，保證各部件的正常運轉。
1.轉鼓筒體內表面的清洗。
2.轉鼓底面及軸承座部位的清洗機。
3.翻蓋內表面及進料、刮刀等裝置表面。
4.攔液板表面及轉鼓筒體外表面。
5.離心機內腔應設置多個清洗頭或清洗管，可在不開蓋或運轉過程中對離心機內部不可見表面進行清洗。
1、真空度下降
在真空度下降或抽真空不好時，應檢查真空系統，一般情況下將油更換，真空度便會恢復。另外，小型或臺式離心機，應將放在離心腔中的轉頭取出，時間長了轉頭將會卡死在軸上。
2、待分離介質進人離心機后不分離，直接由固相出口排出，輕相出口無液體排出
出現這種情況是由于：①操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移動。②滑動活塞閉合室太臟，致使操作水進人活塞后離心力打開滑動活塞的分力太小，從而使滑動活塞不能打開，也會使介質直接由輕液出口排出。處理辦法：①通過觀察轉速指示器進行確認，若達不到額定轉速則進行離合檢查；②水壓低可通過操作水減壓閥進行調節，若調節后仍過低．可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞，若堵塞，應進行清洗；③清洗滑動活塞閉合室。
3、振動值過高或振動聯鎖跳車
出現這種情況必須根據物料情況定期進行離心機清洗，及時清除離心機轉鼓內粘結的殘存物料。其次，通過觀察物料進、出口視鏡的渾濁情況和對物料的定量分析，調節排料時間的設定，使離心機達到理想中的固體顆粒排放時間。
4、操作面板顯示窗口不亮：
①.電源頭是否完全插好：插緊
②.無220V電源：檢查電源
③.保險絲燒斷：更換檢查
④.控制板插件松動：插緊
4、離心機振動大
①.離心管破裂：更換即可
②.離心管液重量是否對稱：重新放入
③.離心管未對稱放置：重新放入
④.轉子壓緊螺帽未壓緊：壓緊即可
⑤.減震零件松動：旋緊
5.離心機喘振
①.冷凝器結垢：清除傳熱面的污垢和清洗冷卻塔
②.系統中空氣排除：離心機采用K11制冷劑時，一般液體溫度超過28℃ 時，表明系統中有空氣存在。排除方法：啟動抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出，一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷荊液體溫度相對應的飽和壓力，即28℃以下的對應壓力：117．68KMP以下即可）。
③.啟動后發生喘振：進行反喘振調節。當能量調節大幅度減少時，造成吸氣量不足，即蒸氣不能均勻流入葉輪，導致排氣壓力陡然下降，壓縮機處于不穩定工作區，而發生喘振。為了防止喘振，可將一部分被壓縮后的蒸氣，由排氣管旁通到蒸發器，不但可防喘振．而且對離心機啟動時也有益：減少蒸氣密度和啟動時的壓力，可減小啟動功率。
④.蒸發壓力過低：檢查蒸發壓力過低原因，制冷劑不足添加制冷劑，制冷量負荷小，關閉能量調節葉片。
6.離心機不轉，轉速達不到設定值
①.電源電路部分故障。首先，對電源線、插座、插頭、變阻器（WH118，3.3 kΩ，2 W）、繼電器（HH52P，HH53P）等易壞部件進行檢修。然后，檢查開關電源以后電路、空氣開關、整流器、濾波器、變壓器（OUT18V，3 A），直至電動機部分。
②.電動機自身故障。電動機是離心機的主要部件之一，電動機分為帶碳刷電動機和無碳刷電動機。該離心機是帶碳刷電動機，現在大多數電動機都是無碳刷電動機。電動機轉速達不到設定轉速，首先檢查軸承，需更換時就更換，需要維護時（比如加注潤滑油和清洗時）就維護。然后，檢查電動機整流子和電刷是否匹配、電刷磨損是否厲害、是否需要更換等。
③.轉速控制部分故障。轉速控制系統有一個集成芯片（CW7815C III9501）能確保離心機安全[accuracy]的運行，如果轉速故障排除以上原因，可更換芯片或者控制面板。
①.在清理時應穿著適當的個體防護裝備，準備好清理工具。必要時，清理人員需要佩戴呼吸保護裝置。
②.消毒滅菌后小心將轉子轉移到生物安全柜內，浸泡在適當的非腐蝕性消毒滅菌液內，建議浸泡60 min以上。
③.小心將離心管轉移到專用的收集容器中。一定要用鑷子夾取破碎物，可以用鑷子夾著棉花收集細小的破碎物。
④.通過用適當的消毒滅菌劑擦拭和噴霧的方式消毒滅菌離心轉子倉室和其他可能被污染的部位，空氣晾干。
1.離心機主軸同心度能否[accuracy]，正常情況下人們不太留意同心度，主軸同心度傾向大很容易構成軸承發熱。
2.要留意堅持機械的潤滑，選用優質高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發熱的另一個主要緣由。另外要以你細致的情況檢查，假設是機械摩擦會伴隨噪音，機械部件會有明顯的磨損你說軸承有松動，那就應該是軸承呈現問題，需求改換軸承。建議置辦正宗進口軸承。 離心機 是屬于高轉速化工設備，高轉速就需求用到好的軸承，優質正宗的軸承可以保證離心機的長期正常運轉，運用壽命以致長達10多年。
3.可能是由于過載或者超載，有可能是散熱風扇等現問題，還有可能是由于機械摩擦產生的熱量，但主要問題是軸承能否正宗，有的用戶為了低價而置辦低價軸承，從而產生軸承發熱，發燙，以致呈現軸承燒毀等等現象。因此首先強調要置辦正宗(進口)軸承。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。
1.將臺式高速離心機樣機安裝在試驗臺上，機器放置要平穩，防止振動和抖動。
2.進行機器運行前的安裝與調試，裝樣。
3.確定測試項目，按項目選取測試儀器，啟動運行離心機，即可開始測試。
注意：臺式高速離心機進行測試時一定要和機器平常進行實驗操作一樣，按要求規范操作，注意安全。每個測試項目可以分開進行，以確保[accurate度。
1.高速醫用離心機
高速離心機一般多用區帶離心機，區帶離心機是根據樣品溶液的密度、梯度將細胞、病毒、DNA分子進行分離和收集的，其加樣和下樣均采用連續方式。高速離心機由于采用直流變頻電機或直流無刷電機，速度一般可調并且具有較高轉速。
2.低速離心機
低速離心機目前除應用在紡織、化工、環保等傳統行業外，現在還大量的應用于制藥企業，以實現母液的分離，此類型離心機基本已遍布整個制藥行業，加上血液分離用的3000轉左右的小型離心機，構成了整個低速工業離心機體系，同時也滲入了與生物醫藥相關聯的其它行業。該類離心機必須符合國家GMP規范方可使用。
1、垂直轉子：主要用于樣品在短時間作密度梯度離心。甩平轉子分離粒子位移距離長，分辨能力高，分離后組分的區帶較寬，便于回收，但所需時間長，垂直轉子分離的粒子位移距離等于離心管直徑。
2、區帶轉子：主要用于大容量的密度梯度離心，當實驗所需制備的樣品量多，而甩平轉子因受到量的限制時，采用區帶離心是較好的。
3、連續離心轉子：主要用于懸浮介質中高速分離較小的顆粒物質，如在培養基中分離細胞，在運轉過程中，懸浮樣品以一定速度從轉子體中心流入離心池，由于溶液中的組分輕重不同，在離心力場作用下，重粒子具有較大的慣性離心力、沉降快，當流速增大（降低）到一定值時，重粒子將留在離心池外緣底部，而介質將從出口流出并帶走較輕的粒子，收集組分的方法是把組分沖洗出離心池或者留在轉子體內，這種轉子是利用離心淘析技術對整細胞或大的亞細胞粒子進行分離，在無菌和低溫條件下，被分離的組分，能保持活性，回收率高等優點。
4、甩平轉子：主要用于樣品作密度梯度離心。顆粒移動距離長，溶液中的組分相對于管壁的位置在離心過程中和離心后不發生改變，因此離心效果好，但因顆粒在離心場中是從旋轉中沿徑向散離出去，而不是按相互平行的路線沉降。
5、固定角轉子：主要用于分離沉降速度有明顯差異的顆粒樣品。顆粒在扇形溶地移動的距離很短，碰到外壁的顆粒沿著管壁滑到管底，形成沉淀，因此這種轉子能很快地收集沉淀物。分離過程中，由于管壁的作用，在離心管內將會引起強烈的對流，對具有相同沉降速率的顆粒會產生不良影響。
1.離心機轉子使用后要及時沖洗、擦拭并噴涂保護劑，涂抹保護油脂。
2.機械損傷也是造成轉子損傷引起腐蝕的一種原因。因此轉子使用、保存中應盡量防止轉頭被碰傷、擦傷、刮傷防止產生機械破壞。
3.轉子存放的環境應保持干燥，置于專用架子上，放入柜中或放入裝有吸濕硅膠的干燥器內。以避免不良環境對磚頭造成腐蝕，降低轉子的使用壽命。
1.離心機角轉子的腐蝕大都出現在試管孔的底部，在離心腐蝕樣品后，要用中性去污劑清洗，之后試管孔朝下，存放在陰涼干燥通風處，以免轉子被腐蝕。
2.對轉子腐蝕的防護我國學者也提出了一些建議，提出腐蝕保護裝置的概念。為了防止腐蝕，保護裝置是根據金屬發生化學腐蝕與防腐蝕的電極電勢原理，在轉子受力低至的中心部安裝一個裝有化學活動性較強、電極電勢值較高的還原性材料裝置作為“靶”。由“靶”作為發生腐蝕作用的犧牲替身。
1.離心機分離因數是離心機轉鼓內的懸浮液或乳濁液在離心力場中所受的離心力與其重力的比值，即離心加速度與重力加速度的比值。
2.分離因數以Fr表示：式中R為被分離物料在轉鼓內位置的半徑(米)；ω為轉鼓的旋轉角速度(弧度／秒);g為重力加速度(9.81米/秒2)；n為轉鼓轉速(轉/分);m為轉鼓內物料的質量(千克)。分離因數是衡量離心機性能的主要指標。Fr越大，離心分離的推動力就越大，離心機的分離性能也越好。但對具有可壓縮變形濾渣的懸浮液，過大的Fr會使濾渣層和過濾介質的孔隙阻塞，分離效果惡化。
3.分離過程中物料在離心機轉鼓內處于不同半徑的位置時，Fr值也不同。采用高轉速比加大轉鼓直徑更易于提高Fr，因此高分離因數的離心機均采用高轉速和較小的轉鼓直徑，此時轉鼓的應力較小。離心機的Fr通常是指轉鼓內壁髙至直徑處的值(此時上式中的R為轉鼓內壁髙至半徑)。
4.過濾離心機的Fr為100～1500，沉降離心機的Fr為1000～6000,氣體分離用超速管式離心機的Fr高達62000,實驗分析用超高速離心機的Fr[tallest可達610000。
1 、離心機濾布用料可分為單絲，復絲，短纖織線。
①.由單絲織成的長方形網孔結構的過濾織物具有特別光滑的表面，因此有很高的過濾效率。
②.由復絲織成的過濾織物，可確保規定的過濾速度和穩定的過濾效果。
2、由短纖織線織成的過濾織物，具有厚實的結構，因此其表面緊密，分離效果顯著。
3、離心機濾布袋性能選形，根據物料的性能(耐酸性、耐堿性、耐腐性、耐熱性等)；
4、離心機濾布袋孔徑選形，孔徑比顆粒直徑要大一些。
1.控制系統：盡量選擇噪音較小的離心機，這樣能保持舒適的實驗環境。在配件方面也要謹慎查看，有些實驗要用特殊的離心管，這樣的離心管就必須配有相應的管套，才能更安全。還有一些特殊的樣品容器，在選擇離心機的時候這些配件都要考慮周詳，否則就不能進行正常的工作。
2.轉子：離心機的轉子主要有2種，分別是水平轉子和角轉子。①角轉子的離心容器與轉軸成一固定角度，樣品將沉淀集中于離心管底部及靠近底部的側壁。②水平轉子在運轉時吊藍處于水平狀態，與轉軸成直角，樣品將沉淀集中于離心管的底部。如希望集中于離心管的底部和靠近底部的側壁上建議選擇角轉子。如希望分離的樣品集中于離心管的底部建議選擇水平轉子
3.容量：離心機的總容量=每個離心管的容量×離心管個數，總容量和工作量的大小是相匹配的。
4.溫度：有些樣品在高溫環境下會破壞，建議選擇冷凍離心機，冷凍離心機都有額定的溫度范圍。離心機在高速運轉的時候所產生熱量和離心機的制冷系統平衡在一定溫度，具體能達到多少和轉子是有一定關系的，如一個離心機的額定溫度范圍為-10℃～60℃，使用水平轉子在旋轉時可達到3℃左右，但角轉子只能達到7℃左右。
《離心機各類問題“相聚”》由上海巴玖整理，轉截請說明。
